Funkcie rozhrania Human{0}}Machine Interface (HMI): Riadiacu skriňu možno pripojiť k externej dotykovej obrazovke (HMI) alebo konfiguračnému softvéru, čo operátorom umožňuje:
Nastavenie a úprava výrobných parametrov (napr. požadovaná hodnota teploty, prevádzková rýchlosť);
Monitorovanie{0}}prevádzkového stavu zariadenia v reálnom čase (napr. prevádzkový stav motora, hodnoty snímačov, priebeh procesu);
Zobrazenie a záznam informácií o poruchách (napr. chybové kódy, čas výskytu).
Dátová komunikácia a sieťové funkcie: Prostredníctvom komunikačných protokolov, ako sú Ethernet, RS485/RS232, PROFINET a Modbus, je možné riadiacu skriňu PLC prepojiť s inými zariadeniami:
Sieť{0}}na úrovni zariadenia: Komunikuje s frekvenčnými meničmi, servopohonmi, inteligentnými meračmi atď. s cieľom dosiahnuť distribuované riadenie;
Sieť na{0}}systémovej úrovni: Interaguje s hostiteľskými počítačmi (počítače priemyselného riadenia), systémami MES a systémami ERP s cieľom odovzdávať výrobné údaje, prijímať pokyny na plánovanie a budovať inteligentný systém riadenia výroby.
Funkcia vzdialeného monitorovania a ladenia, vybavená riadiacou skriňou so vzdialenými modulmi (ako sú moduly 4G/5G a priemyselné brány IoT), podporuje vzdialené monitorovanie, vzdialenú úpravu parametrov a vzdialené sťahovanie a ladenie programov. Údržbu zariadenia je možné vykonať bez-personálu na mieste, čím sa znížia náklady na prevádzku a údržbu.
Funkcia alarmu a nahrávania spustí zvukové a vizuálne alarmy, keď systém nefunguje správne alebo parametre prekročia limity. Súčasne automaticky zaznamenáva typ poruchy, čas výskytu a stav parametrov v čase poruchy, čo uľahčuje následné riešenie problémov a analýzu výroby.
